pet瓶定制厂家告诉你如何改善pet瓶耐热性能？

      如何改善pet热灌装瓶耐热性能？在分析了pet热灌装瓶瓶型设计及选择中需考虑的若干变数，并提出了一些pet热灌装瓶成型过程中改善耐热性能的工艺方法，下面就让pet瓶定制厂家--苏州奥星包装科技来给大家讲解一下，具体内容如下：
      一、生产低酸度、中性饮料，如茶、果汁、果味水等时，须对灌装后的半成品及瓶器进行灭菌处理，以便控制产品的微生物污染。可供选择的灌装方法有：
      1、添加防腐剂
      2、无菌或冷灭菌灌装
      3、热灌装(含气饮料除外)
      4、巴氏灭菌
      二、热灌装工艺简述
      热灌装工艺中，pet瓶经UHT超高温灭菌处理(瞬时加热至1200C~1400C，停留数十秒钟)，然后降温至灌装温度(850C~900C)。灌装封盖后，pet瓶身倒置或侧躺30秒钟左右，以便对瓶盖及瓶颈部位进行与瓶身同温度的灭菌处理。pet瓶子在高温下停留一定时间(30~120秒)后，送入冷却通道，分段将pet瓶子冷却至340C~380C(通过冷却通道的时间约为12~20分钟)，随后对pet瓶子进行贴标、装箱等后道包装。
      三、耐热瓶瓶型设计要点
      设计耐热瓶瓶型时，必须考虑以下因素：
      1、灌装后30秒钟内，瓶内正压上升。这是因为：
      1) 灌装后瓶内残留空气温度从300C左右上升至800C~900C;
      2) 双向拉伸取向的pet瓶在受热后收缩，容积减小。在高温下，瓶子必须能够承受0.1~0.3Bar的正压而不至于发生变形。
      2、pet瓶在高温下的容积收缩。普通pet瓶在850C时收缩率可达20%。但是，使用耐热瓶专用pet粒子吹制的耐热瓶的收缩率通常在1%~1.5%之间;
      3、灌装后收缩量及灌装点变化。灌装温度越高。瓶器容积收缩越大。实验表明，在860C~900C间的容积收缩率对温度上升尤其敏感。灌装点高度越低，灌装后瓶内残留空气容积越大，瓶器收缩也越大。这是因为瓶内残留空气容积越大，抵抗瓶器收缩变形的能力越小。通常，热灌装瓶灌装点在瓶器支撑环处。
      以上就是如何改善pet瓶耐热性能的工艺方法，希望能够帮到大家。如果大家想了解更多关于pet瓶的相关知识，请关注pet瓶定制厂家--苏州奥星包装科技。

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